Polyworks Inspector – 製品エンジニアリングから製造まで全工程の解析と品質を管理する3D計測ソリューション!
PolyWorks|InspectorTM は、ポータブル測定機やCNC CMMを使用して部品の寸法を管理し、製造上の問題を診断・防止し、リアルタイム測定により部品組み立ての支援を行います。製品の品質を管理するユニバーサル3D寸法解析および品質管理ソフトウェアソリューションです。
ユニバーサルソフトウェアプラットフォーム
1つのソフトウェアを習得するだけで測定者の能力や作業性を高め、チームの作業効率を向上させ、運用コストを劇的に削減します。
あらゆる3次元測定機と接続可能な ユニバーサルデジタルハブ
|
ユニバーサルデータハブにより、あらゆるデータを一元管理
|
ユニバーサル3D計測ワークフローを使用して、CADデータあり/なしのあらゆる検査作業を実行
|
あらゆる3次元測定機で利用可能なユニバーサル検査プロジェクト
|
寸法解析と品質管理に必要な機能を網羅
PolyWorks|Inspector™の中核は、パラメトリックなデータ処理、 、ユーザーへの視覚および音声フィードバック機能を備えたパワフルな検査エンジンです。ユーザーは、3D測定データから必要な情報を抽出し、同一部品の複数測定では検査プロセスを自動化でき、測定結果をわかりやすく提示し、企業全体のデジタルコラボレーションを促進できます。
最適な位置合わせを選択可能
 |
サーフェスおよび断面のベストフィット測定データや測定断面を基準要素に対して、平行移動、回転、公差範囲内などの拘束オプションを使用してベストフィットします。
|
測定オブジェクトベストフィットフィーチャー、データムターゲット、サーフェスポイント、トリムエッジポイントから、優先度や軸による拘束を使用して、結果を最適化する位置合わせを行います。 |
複数測定機位置の位置合わせ測定機を移動させた時の位置合わせで、測定部品の温度補正や、バンドルアジャストメントによる全体的な位置合わせ精度の向上を実現します。 |
必要な寸法をすべて測定
 |
ユニバーサル データハンドリング点群、ポリゴンモデル、プローブポイントから測定寸法を抽出し、CADモデルまたは測定部品から基準寸法を抽出します。 |
カラーマップによる 偏差解析サーフェス、境界、断面、厚さを基準値に対する測定値の偏差カラーマップで表示します。 |
フィーチャーを使用した 寸法測定フィーチャーの直径、位置、方向、2つのフィーチャー間の距離や角度を2Dまたは3Dで測定し、寸法表示を直感的に作成できます。 |
幾何公差最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンが利用できます。 |
プロファイルと 段差/隙ゲージ半径、角度、曲げ、シャープネス、段差、隙間などのフィレット上の寸法、設計上の特徴線、板金部品のアセンブリなどの高度な寸法評価ができます。 |
エアフォイルゲージファン、コンプレッサー、タービンブレードの断面から自動的にエッジの半径、厚み、長さ、幅、角度、面積などの必要な値を抽出し、解析します。 |
品質管理タスクの自動化
 |
複数の同一部品データの管理複数の同一部品を異なる３D測定機で測定でき、またファイルサイズを最小限に最適化する形式で１つのプロジェクトフォルダに保存します。 |
繰り返し検査強力な繰り返し検査機能とシーケンス編集ツールを使用して、測定ワークフローを簡単に自動化します。
|
マクロスクリプトマクロスクリプトで独自の測定機能を適用し、ユーザーに特別なフィードバックを提供し、他のシステムとの相互接続を行います。
|
検査結果を効果的にレビュー
 |
コントロールビュー多数の寸法や幾何公差を含むプロジェクトから、特定の位置合わせや座標系に関連付け、各オブジェクトの測定管理項目をグループ化、整理します。 |
統計工程管理（SPC)複数部品の寸法や形状偏差の各種統計値を自動算出し、製造プロセスの再現性や予測を行います。
|
測定システム解析PolyWorks|ReportLoop を使用して、再現性およびゲージ R&R 検証を設計および実施し、結果を充実した内容のExcel テンプレートを使い作成することができます。 |
業界をリードするポータブル測定機向け プラットフォーム
測定機とのパワフルで安定したダイレクト接続に定評のある PolyWorks|Inspector™は、世界の大手製造企業が信頼を寄せる優れた測定支援テクノロジーを提供し、ポータブル測定機用の効率性、正確性、再現性のある測定プロセスを実行します。
スキャニングアームの作業効率を最大化世界中の何万人ものポータブルアーム測定機のオペレーターが、日常のスキャンおよびプローブ測定業務でその信頼性と効率性を実感しています。
|
既存概念を打ち破るレーザートラッカーによる革新大型部品の寸法測定や解析業務の効率を大幅に加速させる革新的なレーザートラッカーベースのスキャン技術を提供します。
|
スキャナーで大型構造物を高速スキャンスキャンにより航空宇宙関連の大型構造物を組み立てる際のやり直し作業時間を最小限に抑えます。球グリッド型スキャナーを使用して部品形状を取り込み、事前に組み立てプロセスをシミュレーションします。 |
独自の測定機能をプロセスに組み込み測定オブジェクト内に独自に作成したマクロスクリプトを埋め込むことにより、様々な測定器具やユーザー独自の測定技術が利用できます。
|
高品質なサーフェススキャンデータを生成リアルタイムで品質評価基準を計算および表示する独自のリアルタイムクオリティメッシングにより、様々な状況下で優れたスキャンデータを生成します。
|
結果の信頼性を高める十分なスキャンデータの取得検査オブジェクトの適切な結果を得るために追加スキャンが必要な部位をリアルタイムでグラフィカルに表示し、オペレーターに示します。
|
繰り返し測定を可能にするプローブ測定ワークフローコンピュータの画面または 複合現実上で、画像、テキスト、3Dグラフィックス、許容値を使用して、オペレータの効率を向上させ、製造現場での測定の再現性を確保するガイド付きプロービング検査プロジェクトを展開します。 |
リアルタイム測定による組み立て作業を支援複数のレーザートラッカーからのリフレクター位置座標を同時表示し、組み立て作業中の部品の位置を正確にリアルタイムでトラッキングします。
|
生産性が高いCNC CMMソリューション
PolyWorks|Inspector™は、ポータブル測定機と同様に柔軟で使いやすく、効率的な操作環境をCNC CMMにも適用し、従来のCNC CMMにおける検査プロジェクトの作成および実行方法を革新的に変えました。
CMM用プログラム作成の煩雑さを軽減基準要素、寸法、およびレポートを測定シーケンスの外部で作成、管理することにより、シンプルでわかりやすいCNC CMM用測定シーケンスを提供します。 |
測定シーケンスを迅速かつ柔軟に作成測定するオブジェクトを選択すると、シーケンスエディターが適切なプローブの向き、最適な測定順序、干渉のない測定パスを自動的に生成します。 |
測定シーケンス上の誤りをワンクリックで修正インテリジェントなシーケンスエディターにより、不整合または誤った操作は即座に検出され、ワンクリックで修正できます。
|
潜在的な干渉を自動で回避潜在的なツールの干渉をリアルタイムで検出し、防ぐためにツールパスを自動的に変更する高度な干渉解析および回避技術を提供します。
|
1つのCNC CMM測定シーケンスを全てのCMMに利用可能特定のCNC CMM機種用に作成した測定シーケンスは、変換ツールを使用することで、他の機種用に自動的に適合させることができます。 |
CNC CMMを測定部品や治具との干渉から守るオンラインでのCNC測定を開始する前に、測定部品または治具との潜在的な干渉をリアルタイムで自動検出し、干渉による機器の損傷を回避できます。
|
簡単に測定オブジェクトを測定シーケンスに追加追加の測定を実行するには、新しい測定オブジェクトを作成して選択し、シーケンスエディターがそれらをCNC CMMシーケンス内に最適に挿入できるようにします。 |
ポータブル測定機によるCNC CMM測定の補完ポータブルレーザースキャナーを使用してCADデータがない治具の形状を取り込み干渉検出に利用することにより、CMMでは測定が困難な部位の測定を行います。 |
パッケージ
技術仕様
コンピュータ要件
最小コンピュータ要件*
*これらの要件は、シングルポイントプローブ測定機を使用してCADモデルのサイズが50MB以下の場合に適切です。
|
推奨コンピュータ要件**
**これらの要件は、より大きなCADモデルのインポートや大きな部品を高密度でレーザースキャニングする場合に要求されるパフォーマンスを提供することで、幅広いアプリケーションをカバーします。ご使用のアプリケーションのタイプに最適なシステム構成について疑問がございましたら、テクニカルサポートチームにお問い合わせください。 |
|
|
 |
