Giao diện tương thích với tất cả các thiết bị đo lường 3D nhờ một trung tâm số hóa toàn cầu

• Hoạt động với tất cả các thiết bị đo 3D di động thông qua plug-in phần cứng trực tiếp.
• Kết nối với tất cả các thiết bị quét đám mây điểm thông qua plug-in phần cứng trực tiếp hoặc nhập tệp đo lường.
• Kết nối với các thương hiệu CMM CNC lớn thông qua trình điều khiển trực tiếp hoặc I++.
• Tích hợp các phép đo được thực hiện với máy đo kỹ thuật số cũng như kiểm tra trực quan.

Mang tất cả dữ liệu có liên quan dưới một trình quản lý thông qua một trung tâm dữ liệu chung

• Tự động tạo các dự án kiểm tra từ kết quả đo lường của phần mềm bên thứ 3 và chia sẻ chúng ở dạng kỹ thuật số trong toàn doanh nghiệp với 
• Nhập tất cả các loại điều khiển GD&T từ các tệp CAD và QIF MBD gốc để đảm bảo khả năng tương tác kỹ thuật số với các quy trình xác định sản phẩm.
• Đo kiểm soát kích thước của đối tượng được quét hoặc thăm dò bằng thiết bị chính xác hơn và đưa giá trị đo được vào đối tượng cho mục đích báo cáo.

Thực hiện tất cả các tác vụ kiểm tra có hoặc không có dữ liệu CAD bằng quy trình đo lường 3D tổng quát

• Thực hiện theo cùng một quy trình lập kế hoạch cho cả đo lường di động và CNC CMM.
• Sử dụng công nghệ Play Inspection để thực hiện các chuỗi phép đo được tạo tự động hoặc do người dùng xác định.
• Tận dụng 3D Control Reviewer và các báo cáo kiểm tra có thể cập nhật động để triển khai quy trình báo cáo tập trung vào kiểm soát đo lường.

Triển khai các dự án kiểm tra tổng thể có thể áp dụng được trên mọi thiết bị đo lường 3D

• Định cấu hình trước quy trình đo lường cho tất cả các thiết bị đo lường của bạn với các mẫu đo lường chi tiết.
• Xác định trước nhiều mẫu đo lường trong một dự án kiểm tra.
• Tự động điều chỉnh các đối tượng và trình tự đo lường theo các nguyên tắc đo lường khác nhau bằng các công cụ chuyển đổi.

Đối tượng đo phù hợp nhất

Xây dựng sự liên kết của bạn từ các tính năng, mục tiêu chuẩn, điểm bề mặt hoặc điểm cạnh và sử dụng các trọng số và trục liên kết để tối ưu hóa kết quả.

Căn chỉnh vị trí nhiều thiết bị

Căn chỉnh thiết bị đo lường 3D của bạn đồng thời bù trừ cho sự thay đổi nhiệt độ và sử dụng điều chỉnh theo gói để tối đa hóa độ chính xác tổng quan.

Xử lý đa dạng dữ liệu

Trích xuất kích thước đo được từ các đám mây điểm, mô hình đa giác hoặc điểm được thăm dò và kích thước danh nghĩa từ mô hình CAD hoặc bộ phận được đo.

Phân tích độ lệch bằng bản đồ màu

Có được độ lệch bề mặt, ranh giới, mặt cắt ngang hoặc độ dày được đo trên danh nghĩa và phân tích chúng thông qua màn hình bản đồ màu.

Kích thước dựa trên đặc điểm

Đo đường kính, vị trí hoặc hướng của một bộ phận riêng biệt hoặc khoảng cách và góc giữa hai điểm, ở dạng 2D hoặc 3D và định cấu hình hiển thị kích thước một cách trực quan.

Smart GD&T

Hưởng lợi từ công cụ smart GD&T dựa trên các tiêu chuẩn ASME và ISO mới nhất, với DRF tiên tiến, đặc tinh vật liệu, công cụ sửa đổi chuẩn và tính chất vùng dung sai.

Biên dạng và phép đo Flush & Gap

Đánh giá các kích thước nâng cao trên các góc lượn, các đường nét thiết kế và các cụm chi tiết kim loại tấm, chẳng hạn như bán kính, góc, độ uốn, độ sắc nét, phẳng và khe hở.

Đo cánh quạt, tuabin

Trích xuất các tính năng nâng cao trên cánh quạt, máy nén và tua-bin để kiểm soát và phân tích kích thước, chẳng hạn như bán kính cạnh, độ dày, chiều dài, chiều rộng, góc và diện tích.

Quản lý dữ liệu nhiều bộ phận

Đo nhiều bộ phận bằng các thiết bị đo 3D khác nhau và lưu trữ chúng trong một thư mục dự án duy nhất hoặc  trực tuyến bằng định dạng tối ưu giúp giảm thiểu việc sử dụng dung lượng ổ đĩa.

Công cụ Play Inspection

Sử dụng các công cụ Play Inspection và Sequence Editor mạnh mẽ để tự động hóa quy trình đo lường bằng cách đặt thứ tự và kích hoạt các thao tác.

Macro scripting

Thêm tập lệnh macro vào quy trình đo lường của bạn để áp dụng các kỹ thuật độc quyền, cung cấp phản hồi đặc biệt hoặc kết nối với các hệ thống khác.

Kiểm soát chế độ xem

Sắp xếp các dự án chứa hàng trăm thứ nguyên và GD&T thành các nhóm điều khiển nhỏ và hợp lý, với các điều khiển riêng lẻ được gắn với hệ thống tọa độ và sắp xếp cụ thể.

Kiểm soát quy trình thống kê (SPC)

Đánh giá khả năng lặp lại và khả năng dự đoán của các quy trình sản xuất của bạn với số liệu thống kê nhiều sản phẩm được tính toán tự động cho kích thước đối tượng và độ lệch bề mặt.

Phân tích hệ thống đo lường

Thiết kế và thực hiện các nghiên cứu Đo lường và R&R về độ lặp lại và xuất bản kết quả trong các mẫu Excel gọn gàng, đa dạng nội dung bằng cách sử dụng  .

Tối đa hóa hiệu suất của các scanarm 3D

Hàng chục nghìn người vận hành cánh tay đo 3D di động trên toàn thế giới tận hưởng độ tin cậy và hiệu quả của quy trình quét và đo lường của polyworks mỗi ngày.

Những đổi mới đột phá trên laser tracker

Chúng tôi cung cấp các công nghệ sáng tạo dựa trên thiết bị laser tracker giúp tăng tốc đáng kể quá trình phân tích và kiểm soát kích thước của các bộ phận và công cụ lớn của bạn.

Quét các cấu trúc lớn nhanh chóng bằng cách sử dụng số hóa hình cầu

Giảm thiểu thời gian làm lại khi lắp ráp các cấu trúc hàng không vũ trụ lớn bằng cách quét chúng bằng bộ số hóa lưới hình cầu và mô phỏng trước quá trình lắp ráp.

Điều chỉnh các phương pháp đo lường cho các quy trình của bạn

Tích hợp các thiết bị đo lường bổ sung hoặc các kỹ thuật đo lường độc quyền nội bộ bằng cách tạo và nhúng các tập lệnh macro vào các đối tượng đo lường của bạn.

Tạo bản quét bề mặt chất lượng cao

Tạo ra kết quả scan tuyệt vời trong mọi trường hợp nhờ công nghệ chia lưới chất lượng theo thời gian thực độc đáo của polyworks, tính toán và hiển thị các chỉ số chất lượng trong thời gian thực.

Đảm bảo đầy đủ dữ liệu được quét để trích xuất tính năng đáng tin cậy

Nhận phản hồi thời gian thực về phạm vi bao phủ bề mặt, đường cong và chu vi được quét với đồ họa hướng dẫn cho biết vị trí người vận hành nên chụp các lần quét bổ sung.

Thực hiện quy trình công việc thăm dò lặp lại

Sử dụng hình ảnh, văn bản, đồ họa 3D và dung sai trên màn hình máy tính của bạn hoặc màn hình thực tế kết hợp để triển khai các dự án kiểm tra thăm dò có hướng dẫn nhằm cải thiện hiệu quả của người vận hành và đảm bảo khả năng lặp lại phép đo trên khu vực sản xuất.

Chỉ dẫn quy trình lắp ráp với các phép đo thời gian thực

Theo dõi chính xác vị trí bộ phận trong quá trình lắp ráp bằng cách sử dụng các chỉ số kỹ thuật số hiển thị đồng thời các vị trí gương phản xạ đo được theo thời gian thực từ nhiều bộ theo dõi laze tracker.