軟件 – Công Ty TNHH Thương Mại Dịch V�?Tinh Hà

Tinh Hà — Fri, 26 May 2023 06:16:50 +0000

Polyworks Inspector – 3D尺寸分析和質量控制解決方案，助力您掌控產品設計和製造流�?

PolyWorks|Inspector是一款通用�?D尺寸分析和質量控制軟件解決方案，控制工具或零件尺寸，判斷和避免製造及裝配問題，通過實時測量指導安裝，並經由使用便攜式測量設備和CNC CMM監督裝配產品的質量�?/span>

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通用的軟件平�?/strong>

只需掌握一款软件，因此增强了测量专家的能力，消除了测量壁垒，提高了员工的机动性并改善了整体团队合作效率，这显著地降低了公司的运营成本�?/span>

借助通用的數字化中心，支持所�?D測量設備

通過直接硬件插件操作所有便攜式探測設備�?/span>

通過直接硬件插件或導入測量文件連接所有點雲掃描設備�?/span>

通過直接驅動或I ++連接到主要品牌的CNC CMM�?/span>

集成使用數字量規以及目視檢查執行的測量�?/span>

通過通用的數據中心將所有相關數據集中在一�?/span>

根據第三方軟件測量結果自動創建檢測項目，然後通過PolyWorks|DataLoop在企業內部以數字形式共享這些項目�?/span>

從原生CAD和QIF MBD文件導入所有GD&T控件類型，以確保產品定義流程的數字互操作�?/span>

使用更精確的設備測量掃描或探測對象的尺寸控制，然後將測量值注入對像中，以便進行報告�?/span>

使用一種通用�?D測量工作流程執行所有檢測任務（有或沒有CAD數據皆可�?/strong>

對於便攜式和CNC CMM測量遵循相同的規劃流程�?/span>

使用“播放檢測”技術執行自動生成或用戶自定義的測量序列�?/span>

借助3D控制視圖和可動態更新的檢測報告，創建以尺寸控制為中心的報告工作流程�?/span>

部署可以在任�?D測量設備上播放的通用的檢測項�?/strong>

借助工件測量模板，為您所有的測量設備預先設置測量工作流程�?/span>

在一個檢測項目內，預定義多個測量模板�?/span>

借助轉化工具，根據不同的測量原則自動調整測量對象和序列�?/span>

功能齊全的尺寸分析和質量控制工具�?/strong>

PolyWorks|Inspector 的核心是功能強大的檢測引擎，它具備參數數據處理能力、經 PTB 認證的數學算法{2}以及綜合的視覺、聽覺反饋功能。用戶可以利用它從其測量�?D數據中提取有意義的信息、在測量多個工件時自動完成檢測流程以及結構化測量結果報告以促進整個企業的數字協作�?/span>

始終獲取準確的對齊方�?/strong>

曲面和斷面最佳擬�?/strong>

將測量的曲面和斷面與其對應名義最佳擬合，並選擇帶約束的旋轉、平移或將其限制在某一公差範圍內�?/span>

測量對象最佳擬�?/strong>

通過特徵、基準目標、曲麵點或邊緣點構建對齊方式，並使用權重和軸向約束優化結果�?/span>

多個設備位置對�?/strong>

在補償溫度變化的同時對齊3D測量設備，並使用捆綁調整最大程度地提高整體精度�?/span>

測量所有要求的尺寸

通用�?數據處理

從點雲、三角化模型或探測點中抽取測量尺寸，並從CAD模型或參考測量零件抽取名義尺寸�?

使用彩圖進行偏差分析

獲得曲面、邊界、斷面或厚度的測量值與名義值的偏差，並通過彩圖分析它們�?/span>

基於特徵�?尺寸註釋

�?D�?D場景中測量一個特徵的直徑、位置、方向及兩個特徵之間的距離和角度，並以直觀方式顯示尺寸�?/span>

智能�?GD&T

得益於基於最新ASME和ISO標準打造的智能GD&T引擎，該引擎具備高級的DRF、材質條件、基準修飾符和公差帶功能�?/span>

輪廓�?組裝間隙量規

圓角、設計特徵線和鈑金零件上的高級尺寸，例如半徑、角度、折彎、銳度、面差與間隙�?/span>

葉片量規

抽取風扇、壓縮機和渦輪機葉片上的高級特徵，以控制和分析尺寸，例如邊緣半徑、厚度、長度、寬度、角度和麵積�?/span>

自動化完成質量控�?/strong>

多工件數據管�?/strong>

使用不同�?D測量設備測量多個工件，並使用最佳格式將它們存儲在單個項目文件夾中，最大程度地減少磁盤空間的使用量�?/span>

播放檢測工具

使用功能強大的“播放檢測”和“序列編輯器”工具，通過排序和触發操作以自動完成測量工作流程�?/span>

宏腳本編�?/strong>

將宏腳本添加到您的測量工作流程中，以應用內部專有的測量技術、提供增強的技術反饋或與其他系統互連�?/span>

有效地審查檢測結�?/strong>

控制視圖

將包含數百個尺寸和GD&T控制的項目，組織成具有邏輯性的小型控制組，每個控制都與指定的對齊方式和坐標系相關聯�?/span>

統計過程控制(SPC)

借助為對象尺寸和曲面偏差自動計算的多工件統計數據，評估製造過程的可重複性和可預測性�?/span>

測量系統分析

使用PolyWorks|ReportLoop設計、執行可重複性和量規R&R研究，並將檢測結果發佈在美觀、內容豐富的Excel模板中�?/span>

市場領先的便攜式測量平台

PolyWorks|Inspector以功能強大且穩定的直接硬件接口而聞名，它提供一套廣泛的指導技術，全球最大的工業製造企業相信它能夠為便攜式測量設備提供高效、精確和可重複的測量流程�?/span>

最大程度提升掃描臂的工作效�?/strong>

我們的掃描和探測工作流程可靠又高效，每天都為全球成千上萬的便攜式關節臂操作員帶來便利�?/span>

借助我們顛覆性的激光跟踪儀的創�?/strong>

我們提供創新性的基於激光跟踪儀的掃描技術，大幅加快了大型零件和工具的分析和尺寸控制�?/span>

使用球面数字化快速扫描大型结�?/strong>

在装备大型航空航天结构时，提前使用球面网格扫描仪并事先模拟装配过程，可以最大程度地减少返工时间�?/span>

量身定制您專屬的測量方式

通過在您的測量對像中創建和嵌入宏腳本，集成其他測量設備和內部專有測量技術�?/span>

生成高質量的曲面掃描

我們擁有獨一無二的實時質量網格化技術，可實時計算和顯示質量指標，這使得在任何情況下都可以輕鬆獲得良好的掃描結果�?/span>

確保具備充足的掃描數據以便可靠地抽取特徵

借助指導圖形獲得有關掃描的曲面、曲線和圓周覆蓋率的實時反饋，這些指導圖形指示了操作員應在哪裡捕獲其他掃描數據�?/span>

執行可重複的探測工作流程

在計算機屏幕或混合現實顯示設備上，通過圖像、文本�?D圖形和公差部署引導式探測項目，以提高操作員的效率並確保車間測量的可重複性�?/span>

通過實時測量來指導裝配調�?/strong>

借助來自多個激光跟踪儀實時測量出的反射球位置並同步實時顯示的數字化讀數，在裝配過程中準確跟踪零件位置�?/span>

高效CNC CMM解決方案

在靈活、人性化且高效的CNC CMM操作模式中，PolyWorks|Inspector徹底改變了在CNC CMM上設置和執行檢測項目的方式，使之成為一種類似於我們在便攜式測量設備上提供的操作模式�?/span>

降低CMM編程任務的複雜�?/strong>

由於名義特徵、尺寸和報告都是在序列編輯器以外創建和管理的，我們提供了更簡短、更易理解的CNC CMM序列�?/span>

加速序列編輯過程同時保持掌�?/strong>

选择要测量的对象，让序列编辑器自动找到适当的工具方向、最佳的测量顺序和不会发生碰撞的测量路径�?/span>

直观地修复序列错�?/span>

當檢測到不合邏輯或不正確的操作時，智能序列編輯器將提供即時反饋，只需點擊一下鼠標，即可修復檢測到的錯誤�?/span>

自動避免潛在的碰�?/strong>

我們提供強大的碰撞分析和避免技術，可實時偵測潛在的工具碰撞，並自動修改檢測路徑，以防止發生碰撞�?/span>

為您園區內的任何機器配置CNC CMM序列

針對一個特定CNC CMM設備建立測量序列，然後使用我們的轉化工具自動進行調整適應任何CNC CMM品牌或類型�?/span>

保護您的CNC CMM及其配件

在線啟動CNC測量操作之前，即可通過實時偵測工具、零件及夾具之間的潛在碰撞，避免造成成本高昂的損壞�?/span>

輕鬆地向序列中添加測量對�?/span>

使用便攜式激光掃描儀測量夾具以進行碰撞分析，或使用關節臂掃描測量CMM無法測量的曲面和特徵�?/span>

使用便攜式測量設備對CNC CMM檢測項目進行補充測量

使用便携式激光扫描仪测量夹具以进行碰撞分析，或使用关节臂扫描测量CMM无法测量的曲面和特征�?/span>

可使用的產品系列

�?/span>

技術說�?/strong>

計算機要�?/strong>

最低計算機要求*

CPU：雙核CPU

運行內存�? GB

顯卡：具�? GB內存的專業級硬件加速OpenGL顯卡

操作系統�?4位Windows 11�?0專業�?/span>

輸入設備：雙按鍵帶滾輪鼠�?/span>

^{*如果打算使用單點探測設備和小�?0 MB的CAD模型文件，則這些要求已經足夠�?/sup>}

推薦的計算機要求**

CPU：四核CPU

運行內存�?2 GB

顯卡：具�? GB內存的NVIDIA RTX / Quadro系列顯卡

操作系統�?4位Windows 11�?0專業�?/span>

輸入設備：雙按鍵帶滾輪鼠�?/span>

^{**此配置涵蓋了廣泛的應用，在輸入較大的CAD模型或以高分辨率激光掃描大型部件時提供所需的性能。如果您對您的應用程序類型的最佳系統配置有疑問，請聯繫我們的技術支持團隊�?/em>}

軟件 – Công Ty TNHH Thương Mại Dịch V�?Tinh Hà

Tinh Hà — Wed, 24 May 2023 03:27:39 +0000

逆向工程軟件

利用逆向工程软件（结合了基于历史�?CAD �?3D 扫描数据处理）对实物部件进行逆向工程，将其转化为数字参数 CAD 模型，以实现最优结果！

�?/span>

為何選擇 Geomagic Design X

速度�?/strong> 改善產品開發、加快產品上市時間並延長產品生命週期�?/span>

靈活性： 可無縫搭配任�?CAD 軟件使用，並利用完整的實體、曲面以及面�?工具集來為每個項目創建合適的模型�?/span>

可靠性： 市面僅有的結合了掃描處理、CAD 和實時反饋的軟件，可為您的複雜設計提供高度可靠的結果�?/span>

簡單性： 它與您的 CAD 軟件工作原理類似，您能夠快速學習上手�?/span>

Geomagic Design X 是什麼？

相比任何其他逆向工程軟件，Geomagic® Design X 能夠�?3D 掃描中更快�?更準確且更可靠地創建 CAD 模型，使您能夠從現有產品中創造新的商業價值�?/span>

處理大型掃描數據集（數百萬個點）的速度勝過市面眾多逆向工程軟件�?/span>

為實體、曲面和麵片創建複雜的混�?3D 模型�?/span>

直接連接至您�?CAD 環境，並創建可以準確表示已掃描對象的原生文件�?/span>

快速創建實體或曲面，與�?CAD 中創建類似�?/span>

將帶有完整設計歷史記錄的 3D 參數模型直接傳輸到任何常�?CAD 軟件�?/span>

您可以用Geomagic Design X 做些什�?

Geomagic Design X 可將 3D 掃描數據轉換為基於特徵的高質�?CAD 模型。該軟件以獨特的方式結合了自動、導向性的實體模型提取功能，同時非常精確。此外，它還提供了將精確的曲面擬合到有機 3D 掃描；面片編輯和點雲�?理的諸多功能�?/span>

擴展您的設計功能�?/span>

增強您的 CAD 環境�?/span>

加快產品上市時間�?/span>

利用現有資產�?/span>

降低成本�?/span>

管理不可能的任務�?/span>

對幾乎各種物體進行掃描並創建可供製造的設計�?/span>

重建破損工模具的 CAD 數據�?/span>

為部件和模具重新創建丟失�?CAD 數據�?/span>

設計定制產品�?/span>

將實體部件轉換為 CAD 數據以用於新產品設計�?/span>

使現有的零件與新的零件相匹配�?/span>

Geomagic Design X 無縫支持各種主流掃描儀和機器人關節臂�?/span>

Geomagic Design X 功能特點

直接掃描儀控制

直接將數據掃描到 Geomagic Control X、Geomagic Design X �?Geomagic Wrap 中�?/span>

無縫數據傳輸

通過多�?3D 文件導出選項無縫傳輸數據，以及通過 LiveTransfer 將帶有完整設計歷史記錄的 3D 參數模型直接傳輸到常用的 CAD 軟件�?/span>

實時分析

使用實時專利分析工具 Accuracy Analyzer 利用 3D 掃描數據創建公差在設計公差範圍以內的最�?3D 特徵模型結果�?/span>

面片工具

一步生成優質面片�?/span>

面片草圖工具

使用自動曲線佈局工具在面片上繪製曲線，包括放樣分層計劃和提取尖銳角�?/span>

自動曲線與草圖工�?/strong>

使用 Auto Sketch 功能根據截面折線創建草圖輪廓�?/span>

建模嚮導

使用建模嚮導從多邊形面片模型中提取幾何特徵�?/span>

智能 Redesign assistant

在建模和提取設計意圖階段使用 Redesign Assistant 智能功能，以便提�?3D 掃描數據中的設計參數和元素�?/span>

展開、纏繞、拉平和捲曲工具

簡化複雜旋轉設計的建模過程�?/span>

自動曲面創建

使用自動曲面創建功能將曲面片擬合到面片上，並且單擊按鈕即可創建曲面體�?/span>

選擇性曲面造型

利用選擇性曲面創建功能簡化混合建模流程�?/span>

3D 文件導入

格柵和逆向工程的第一步是導入掃描數據導入標準面片格式�?3D 文件�?/span>

�?/span>

直接掃描儀控制直接將數據掃描到 Geomagic Control X、Geomagic Design X �?Geomagic Wrap 中�?/span>	無縫數據傳輸通過多�?3D 文件導出選項無縫傳輸數據，以及通過 LiveTransfer 將帶有完整設計歷史記錄的 3D 參數模型直接傳輸到常用的 CAD 軟件�?/span>
實時分析使用實時專利分析工具 Accuracy Analyzer 利用 3D 掃描數據創建公差在設計公差範圍以內的最�?3D 特徵模型結果�?/span>	面片工具一步生成優質面片�?/span>
面片草圖工具使用自動曲線佈局工具在面片上繪製曲線，包括放樣分層計劃和提取尖銳角�?/span>	自動曲線與草圖工�?/strong> 使用 Auto Sketch 功能根據截面折線創建草圖輪廓�?/span>
建模嚮導使用建模嚮導從多邊形面片模型中提取幾何特徵�?/span>	智能 Redesign assistant 在建模和提取設計意圖階段使用 Redesign Assistant 智能功能，以便提�?3D 掃描數據中的設計參數和元素�?/span>
展開、纏繞、拉平和捲曲工具簡化複雜旋轉設計的建模過程�?/span>	自動曲面創建使用自動曲面創建功能將曲面片擬合到面片上，並且單擊按鈕即可創建曲面體�?/span>
選擇性曲面造型利用選擇性曲面創建功能簡化混合建模流程�?/span>	3D 文件導入格柵和逆向工程的第一步是導入掃描數據導入標準面片格式�?3D 文件�?/span>

軟件 – Công Ty TNHH Thương Mại Dịch V�?Tinh Hà

軟件 – Công Ty TNHH Thương Mại Dịch V�?Tinh Hà

Polyworks Inspector – 3D尺寸分析和質量控制解決方案，助力您掌控產品設計和製造流�?

通用的軟件平�?/strong>

借助通用的數字化中心，支持所�?D測量設備

通過通用的數據中心將所有相關數據集中在一�?/span>

使用一種通用�?D測量工作流程執行所有檢測任務（有或沒有CAD數據皆可�?/strong>

部署可以在任�?D測量設備上播放的 通用的檢測項�?/strong>

功能齊全的尺寸分析和 質量控制工具�?/strong>

始終獲取準確的對齊方�?/strong>

曲面和斷面最佳擬�?/strong>

測量對象最佳擬�?/strong>

多個設備位置對�?/strong>

測量所有要求的尺寸

通用�?數據處理

使用彩圖進行 偏差分析

基於特徵�?尺寸註釋

智能�?GD&T

輪廓�?組裝間隙量規

葉片 量規

自動化完成質量控�?/strong>

多工件數據管�?/strong>

播放檢測工具

宏腳本編�?/strong>

有效地審查檢測結�?/strong>

控制視圖

統計過程控制(SPC)

測量系統分析

市場領先的便攜式測量平台

最大程度提升掃描臂的工作效�?/strong>

借助我們顛覆性的激光跟踪儀的創�?/strong>

使用球面数字化快速扫描大型结�?/strong>

量身定制您專屬的測量方式

生成高質量的曲面掃描

確保具備充足的掃描數據以便可靠地抽取特徵

執行可重複的探測工作流程

通過實時測量來指導裝配調�?/strong>

高效CNC CMM解決方案

降低CMM編程任務的複雜�?/strong>

加速序列編輯過程同時保持掌�?/strong>

直观地修复序列错�?/span>

自動避免潛在的碰�?/strong>

為您園區內的任何機器配置CNC CMM序列

保護您的CNC CMM及其配件

輕鬆地向序列中添加測量對�?/span>

使用便攜式測量設備對CNC CMM檢測項目進行補充測量

可使用的產品系列

技術說�?/strong>

計算機要�?/strong>

最低計算機要求*

推薦的計算機要求**

軟件 – Công Ty TNHH Thương Mại Dịch V�?Tinh Hà

逆向工程軟件

為何選擇 Geomagic Design X

Geomagic Design X 是什麼？

您可以用Geomagic Design X 做些什�?

Geomagic Design X 功能特點

直接掃描儀控制

無縫數據傳輸

實時分析

面片工具

面片草圖工具

自動曲線與草圖工�?/strong>

建模嚮導

智能 Redesign assistant

展開、纏繞、拉平和捲曲工具

自動曲面創建

選擇性曲面造型

3D 文件導入

部署可以在任�?D測量設備上播放的通用的檢測項�?/strong>

功能齊全的尺寸分析和質量控制工具�?/strong>

使用彩圖進行偏差分析

葉片量規