Gia công ổn định trên nhiều kích thước phôi
Gia công ổn định đạt được ngay cả với các phôi mỏng khó kẹp, phôi có đường kính lớn khó gia công và các chi tiết không cân đối, có hình dạng phức tạp.
![]() Pulley |
![]() Bearing |
![]() Valve body |
Khu vực gia công lớn có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhauTrong khi có thiết kế gọn gàng thì dòng máy này vẫn có một khu vực gia công rộng. Cung cấp đủ không gian (đường kính tiện tối đa: ø800mm/V760EX, ø1,000mm/V920EX) để gia công phôi có hình dạng phức tạp, đáp ứng nhiều nhu cầu gia công của khách hàng.
|
Kết cấu tiên tiến, có độ cứng vững cao cho phép gia công mạnh mẽ và rất chính xácMột cột hình chữ nhật bằng đá được cố định chắc chắn vào một đế cứng với hiệu suất giảm chấn tuyệt vời. Khoảng cách đường dẫn từ dao đến cột tối thiểu đảm bảo độ cứng cần thiết để chịu được tải trọng cắt nặng. Hơn nữa, bằng cách sử dụng dẫn hướng trượt vuông trên bề mặt dẫn hướng của trục X và Z, việc gia công các phôi lớn có độ chính xác cao và mạnh mẽ được thực hiện. |
Các tính năng của máy tiện đứng giúp gia công ổn định, chính xác caoPhôi có thể nhờ vào chính trọng lượng của nó để bám chắc liền mạch với bề mặt tham chiếu của mâm cặp giúp đảm bảo kẹp phôi ổn định. |
Công suất gia công (dữ liệu thực tế) |
Quá trình gia công chuyên sâu với phay mạnh mẽ
Mạnh mẽ hơn, có thể sử dụng nhiều công cụ hơn
![Máy tiện CNC đứng V760EX / 2SP-V760EX / V920EX / 2SP-V920EX](http://ixox.net/wp-content/uploads/2021/02/May-tien-CNC-dung-OKUMA-V760EX-2SP-V760EX-V920EX-2SP-V920EX-8.jpg)
Tiện, khoan, phay cuối đều được thực hiện trên một máy duy nhất để đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau. Một trục chính của dụng cụ phay mạnh hơn nhiều so với các máy trước đây cho phép cắt mạnh hơn và phạm vi gia công nhiều quy trình hơn. Đầu kẹp giảm rung chấn với 12 vị trí để gắn các dụng cụ phay.
Các ứng dụng từ tiện sang phay có thể được thực hiện với chỉ một mâm kẹp và thực hiện trong 1 lần cắt, giảm không gian lưu trữ cho các phôi đang trong quá trình và thời gian chờ tiếp tục gia công. Lỗi đầu kẹp trong khi lắp phôi cũng có thể được loại bỏ để có độ chính xác gia công cao hơn.
Cải thiện năng suất của nhà xưởng trong nhiều loại hình sản xuất
Năng suất cao với 2 chức năng trên 1 máy (2SP-V760EX, 2SP-V920EX)
Thông số 2 trục chính 2SP-V760EX, 2SP-V920EX kết hợp giữa máy R (phải) tiêu chuẩn và máy cấu trúc ngược L (trái) và được vận hành bằng một bộ điều khiển duy nhất.
Điều này mang lại năng suất tối đa với không gian sàn tối thiểu bằng cách rút ngắn thời gian thực hiện và cắt giảm công việc trung gian đang thực hiện.
Cấu trúc trái phải được tách biệt cũng cho phép gia công ổn định mà không bị ảnh hưởng bởi độ rung gia công của trục chính khác.
- Nhỏ gọn giúp giảm thiểu việc phải sử dụng các robot khi di chuyển.
VIDEO:
Thông số kỹ thuật:
Item | Unit | V760EX | 2SP-V760EX | |||
L | M | L | M | |||
Capacity | Max turning diameter | mm (in.) | ø760 (29.92) | |||
Max swing diameter | mm (in.) | ø800 (31.50) | ||||
Swing on carriage | mm (in.) | ø610 (24.02) | ||||
Max work length (height) | mm (in.) | 770 (30.31) | ||||
Max workpiece weight (w/ chuck) | kg (lb) | 500 (1,100) [When limited to 1,000 kg/200 min-1] | ||||
Height from floor to spindle nose*1 | mm (in.) | 1,085 (42.72) | ||||
Travel | X-axis travel | mm (in.) | 390 (15.35) | |||
Z-axis travel | mm (in.) | 770 (30.31) | ||||
C-axis travel | Degrees | − | 360 (minimum control angle 0.001) | − | 360 (minimum control angle 0.001) | |
Spindle | Spindle speed | min-1 | 20 to 2,000 | |||
Spindle speed ranges | 2 auto ranges (2-speed motor coil switching) | |||||
Spindle nose shape | JIS A2-11 | |||||
Spindle bore diameter | mm (in.) | ø92 (3.62) | ||||
Spindle front bearing diameter | mm (in.) | ø160 (6.30) | ||||
Turret | Turret type | V12 | M-V12 | V12 + V12 | M-V12 + M-V12 | |
No. of tools | 12 | L/M: 12 | 12 + 12 | L/M: 12 + 12 | ||
OD tool shank dimensions | mm (in.) | □25, □32 (1, 1-1/4) | ||||
ID tool shank diameter | mm (in.) | ø40, ø50, ø63 (1.57, 1.97, 2.48) | ||||
Milling tool | Milling tool spindle speed | min-1 | − | 4,000 | − | 4,000 |
Milling tool spindle torque | N-m | − | OSP:57.8/33.1 (25min/cont) FANUC:70/30 (inter/cont) |
− | OSP:57.8/33.1 (25min/cont) FANUC:70/30 (inter/cont) |
|
Milling tool speed range | − | Infinitely variable | − | Infinitely variable | ||
Feedrates | Rapid traverse X, Z-axis | m/min (fpm) | X: 24 (78.74), Z: 24 (78.74) | |||
Rapid traverse C-axis | min-1 | − | 20 | − | 20 | |
Cutting feedrate X, Z-axis | mm/rev | 0.001 to 300.000 | ||||
Motor | Spindle drive | kW (hp) | 30/22 (40/30) (30 min/cont) | 30/22 (40/30) (30 min/cont) × 2 | ||
Milling tool spindle motor | kW (hp) | − | OSP: 7.5/4.3 (10/5.7) (25 min/cont) FANUC: 5.5 (cont) |
− | OSP: 7.5/4.3 (10/5.7) (25 min/cont) FANUC: 5.5 (cont) |
|
Axis drive motors | kW (hp) | OSP X: 3.5 (4.7), Z: 4.6 (6.1) FANUC X: 4.0 (5.3), Z: 4.0 (5.3) |
OSP X: 3.5 (4.7), Z: 5.2 (6.9) FANUC X: 4.0 (5.3), Z: 4.0 (5.3) |
OSP X: 3.5 (4.7), Z: 4.6 (6.1) FANUC X: 4.0 (5.3), Z: 4.0 (5.3) |
OSP X: 3.5 (4.7), Z: 5.2 (6.9) FANUC X: 4.0 (5.3), Z: 4.0 (5.3) |
|
Coolant pump motors (50 Hz/60 Hz) | kW (hp) | Turret: 0.25/0.25 (0.3/0.3) shower: 0.37/0.55 (0.5/0.7) | ||||
Machine Size | Machine height*1 | mm (in.) | 3,489 (137) | |||
Required floor space (length × width)*2 | mm×mm (in.) | 1,842 × 2,732 (72.52×107.56) | 3,680 × 2,732 (144.88×107.56) | |||
Machine weight | kg (lb) | 8,500 (18,700) | 8,700 (19,140) | 17,000 (37,400) | 17,400 (38,280) | |
CNC | OSP-P300LA, FANUC 0i-TF |
*1. Machine height and center height may become taller depending on attached cylinder type
*2. Including tank, not including operation panel
Item | Unit | V920EX | 2SP-V920EX | |||
L | M | L | M | |||
Capacity | Max turning diameter | mm (in.) | ø920 (36.22) | |||
Max swing diameter | mm (in.) | ø1,000 (39.37) | ||||
Swing on carriage | mm (in.) | ø710 (27.95) | ||||
Max work length (height) | mm (in.) | 860 (33.86) | ||||
Max workpiece weight (w/ chuck) | kg (lb) | 1,200 (2,640) [When limited to 2,000 kg/200 min-1] | ||||
Height from floor to spindle nose*1 | mm (in.) | 1,150 (45.28) | ||||
Travel | X-axis travel | mm (in.) | 485 (19.09) | |||
Z-axis travel | mm (in.) | 860 (33.86) | ||||
C-axis travel | Degrees | − | 360 (minimum control angle 0.001) | − | 360 (minimum control angle 0.001) | |
Spindle | Spindle speed | min-1 | 20 to 1,250 | |||
Spindle speed ranges | 2 auto ranges (2-speed motor coil switching) | |||||
Spindle nose shape | JIS A2-11 | |||||
Spindle bore diameter | mm (in.) | ø110 (4.33) | ||||
Spindle front bearing diameter | mm (in.) | ø200 (7.87) | ||||
Turret | Turret type | V12 | M-V12 | V12 + V12 | M-V12 + M-V12 | |
No. of tools | 12 | L/M: 12 | 12 + 12 | L/M: 12 + 12 | ||
OD tool shank dimensions | mm (in.) | □25, □32 (1, 1-1/4) | ||||
ID tool shank diameter | mm (in.) | ø40, ø50, ø63 (1.57, 1.97, 2.48) | ||||
Milling tool | Milling tool spindle speed | min-1 | − | 4,000/3,000 (inter/cont) | − | 4,000/3,000 (inter/cont) |
Milling tool spindle torque | N-m | − | OSP: 125.6/42 (inter/cont) |
− | OSP: 125.6/42 (inter/cont) |
|
Milling tool speed range | − | Infinitely variable | − | Infinitely variable | ||
Feedrates | Rapid traverse X, Z-axis | m/min (fpm) | X: 24 (78.74), Z: 24 (78.74) | |||
Rapid traverse C-axis | min-1 | − | 20 | − | 20 | |
Cutting feedrate X, Z-axis | mm/rev | 0.001 to 300.000 | ||||
Motor | Spindle drive | kW (hp) | 30/22 (40/30) (30 min/cont) | 30/22 (40/30) (30 min/cont)×2 | ||
Milling tool spindle motor | kW (hp) | − | OSP: 5.6 (7.5) (cont) FANUC: 5.5 (7.3) (cont) |
− | OSP: 5.6 (7.5) (cont) FANUC: 5.5 (7.3) (cont) |
|
Axis drive motors | kW (hp) | OSP X: 3.5 (4.7), Z: 5.2 (6.9) FANUC X: 4.0 (5.3), Z: 5.0 (6.7) |
||||
Coolant pump motors (50 Hz/60 Hz) | kW (hp) | Turret: 0.28/0.46 (0.37/0.61) shower: 0.39/0.62 (0.52/0.83) | ||||
Machine Size | Machine height *1 | mm (in.) | 3,693 (145.39) | |||
Required floor space (length × width) *2 | mm×mm (in.) | 2,252 × 2,845 (88.66×112.01) [3,302 × 2,845 (130.00×112.01)]*3 | 4,500 × 2,845 (177.17×112.01) | |||
Machine weight | kg (lb) | 11,400 (25,080) | 11,700 (25,740) | 22,800 (50,160) | 23,400 (51,480) | |
CNC | OSP-P300LA, FANUC 0i-TF |
*1. Machine height and center height may become taller depending on attached cylinder type
*2. Including tank, not including operation panel
*3: With ATC specs