Đáp ứng nhiều kiểu gia công với sự linh hoạt của 4 trục
Gia công đồng thời 4 trục của đài dao trên và dưới giúp giảm đáng kể thời gian gia công
Việc sử dụng đài dao trên và dưới để tiện đồng bộ đường kính ngoài hoặc tiện đồng bộ đường kính trong và ngoài giúp giảm đáng kể thời gian gia công. Ngoài ra với giá đỡ tạm thời tùy chọn và (hoặc) giá đỡ cố định gắn vào đài dao thấp hơn – giúp cho khả năng gia công của máy gần như vô hạn.
Tiện các trục dài với độ ổn định cao, không rung động
Một giá đỡ cố định (tùy chọn) được gắn trên đài dao phía dưới giúp giữ phôi ổn định. Bằng cách điều khiển đồng bộ với trụ dao phía trên bằng chương trình NC, các phôi trục dài sẽ luôn được giá đỡ cố định hỗ trợ giữ tại gần điểm cắt đảm bảo độ cứng vững cho phôi.
Gia công hiệu quả cao các phôi dài với đường cắt cân bằng
Đường chạy dao có thể giảm một nửa thông qua quá trình gia công cân bằng, đồng thời ngăn ngừa sự rung động của dao, thời gian chu kỳ gia công có thể được rút ngắn đáng kể.
Gia công mạnh mẽ và tốc độ cao giúp cho thời gian chu kỳ ngắn hơn
Hiệu suất gia công cao (giá trị thực tế) có thể xử lý mạnh mẽ quá trình tiện đồng thời với tải lớn
Cung cấp hệ thống sản xuất tốt nhất với đa dạng tính năng tích hợp
Hoàn thành đa nhiệm với các chức năng trục Y
Các phôi có hình dạng phức tạp cũng có thể hoàn thành chỉ trong một lần.
Có thể thực hiện nhiều thao tác phay với độ chính xác cao, di chuyển trục Y trên phạm vi rộng bằng cách sử dụng hệ thống trượt kép. Đạt được đa nhiệm hoàn toàn với một đầu kẹp duy nhất (thông số kỹ thuật của MY).
LU3000 EX | LU4000 EX | |
Y-axis-travel | 120 mm (+70 to −50) | 140 mm (+70 to −70) |
Y-axis rapid traverse | 12.5 m/min | 12.5 m/min |
Trục phụ cho các hoạt động tích hợp trước/sau (1 máy)
Với một trục phụ, gia công mặt trước và mặt sau có thể được thực hiện trên một máy duy nhất. Vì gia công cả hai đầu có thể được hoàn thành trên một máy, không gian lưu trữ phôi và các máy gia công sau đó là không cần thiết. (Chỉ LU3000 EX)
VIDEO SIMUL TURN LU4000 EX:
Thông số kỹ thuật máy:
Item | LU3000 EX | LU4000 EX | ||
Capacity | Max turning diameter | mm (in.) | ø410 (ø16.14) | ø480 (ø18.90) |
Distance between centers | mm (in.) | 600, 1,000 (23.62, 39.37) |
650, 1,250, 2,000, 3,000 (25.59, 49.21, 78.74, 118.11) |
|
Spindle | Speed | min-1 | 5,000 | 4,200 |
Spindle noze | JIS A2-6 | JIS A2-8 | ||
Front bearing dia | mm (in.) | ø120 (ø4.72) | ø140 (ø5.51) | |
Turret | No. of tools | tools | Upper turret: 12 , lower turret: 8 | Upper turret: 12 , lower turret: 10 |
Feedrates | Rapid traverse | m/min (fpm) | X: 25, Z: 30 (X: 82, Z: 98) | X: 25, Z: 30 (X: 82, Z: 98) |
Tailstock | Quill bore taper | MT.No.5 | MT.No.5 | |
Motors | Spindle | kW (hp) | 22/15 (30/20) (30 min/cont) | 22/15 (30/20) (30 min/cont) |
Max torque | N-m | 427/280 (10 min/cont) | 700/477 (30 min/cont) | |
Machine size | Height | mm (in.) | 2,080, 2,230 (81.89, 87.80) | 2,200, 2,440 (86.61, 96.06) |
Floor space | mm (in.) | 2,950 × 2,176, 3,980 × 2,478 (116.14 × 85.67, 156.69 × 97.56) |
3,570 × 2,310, 4,780 × 2,620 (140.55 × 90.94, 188.19 × 103.15) |
|
CNC | OSP | OSP |