一般に、ダイヤルゲージはスタンドに固定します。スピンドル式の場合はステム部分または本体裏側の「耳金」といわれるピンで固定します。一方、テコ式の場合は本体裏面の「アリ溝」で固定します。
一般に対象物の移動は手動で行います。ただし、微調整時、スピンドルを手で動かすとダイヤルゲージが動いて測定誤差の原因になります。このため、スピンドル位置の微調整は、レリーズといわれるレバーで行います。
近年、スタンドとしてよく利用されているのは、「マグネットスタンド」といわれるタイプで、固定位置の微調整機構が付いています。この機能は、測定範囲が狭いてこ式ダイヤルゲージには大変便利です。

平面度の測定

平面度は、「どれくらい正確に平らな面であるか」を示す値です。

【測定の手順】

1. 対象物を精密な平面テーブルの上に載せて固定する。
2. ダイヤルゲージの測定子が測定面に触れるようにセットする。
3. 測定箇所が均一になるように対象物を動かし、ダイヤルゲージの値を読み取る。
   • ダイヤルゲージの振れの「最大値－最小値」が平面度になります。

a対象物 bテーブル cダイヤルゲージ

同軸度の測定

同軸度は、2つの円筒の中心軸がズレていないことを示す値です。

【測定の手順】

1. 対象物を固定する
2. 測定子を公差指示がある外周の頂点に当てる。
3. 対象物を回転させ、ダイヤルゲージの振れから最大値と最小値を測定する。
   • 指定されている軸線上で測定を繰り返し、最大値と最小値の差が最も大きな値が同軸度になります。

ダイヤルゲージ測定の問題点

寸法精度を確認する必要がある製造現場で、多く使用されているダイヤルゲージですが、その構造の特徴上さまざまな問題があります。ここでは、それらを3つのポイントに絞って説明します。