CellManager

生産セル内の機械・設備数は1台～最大12台 様々な種類の工作機械・設備（切削加工機、放電加工機、ワイヤー放電加工機、レーザー、三次元測定機、洗浄など）に対応 生産工程をより安全にするため、識別用のIDシステムを活用しています。

直感的でユーザーフレンドリー
マガジンの保管内容をグラフィック表示

System 3R の開発
System 3R の自動化 – WorkPal 1、WorkPartner 1+、Transformerおよび6軸ロボット

ワークフロー：WorkCenter – 準備

+ 製造オーダー・ジョブの作成
+ 実行する機械・設備とNCプログラムを割付け
+ オフセット値の取得と転送
+ 生産用製造オーダー・ジョブの確認と送信

ワークフロー：CellManager – 実行

+ パレットIDとマガジン位置番号を管理
+ ジョブリストを作成
+ 各機械・設備へ送信された製造オーダー・ジョブをジョブリストの順番に従って自動的に開始

ワークフロー：CellStatistics 統計

+ 指定日時または期間の使用状況確認
+ 色分けしたグラフィック表示
+ Excelへ統計データを出力

オプション：CTM – 切削工具の寿命管理

+ 加工に使用する切削工具情報をデータベースに保存
+ 各ジョブに必要な切削工具情報と工作機械の工具マガジン情報を比較
+ マガジン内に使用可能な切削工具が無いジョブの実行をブロック
+ 切削工具の使用回数（寿命）設定（工作機械側の工具寿命管理機能が

オプション：AlarmServer（例）

+ エアー圧異常によりロボット生産セル 1 が停止
+ AlarmServerがアラーム情報を受信
+ オペレーターにSMSメッセージ 「セル1 エアー圧異常…」を送信

オプション：AES – 自動電極選択

電極の部品番号、摩耗状態、および形彫り放電加工のジョブに適した状態の電極(仕上には未使用の電極、荒加工には摩耗した電極等）を自動選択します。

オプション：CellMonitor

複数の生産セルをモニタリングするためのソフトウェア – 生産セルの状態、工作機械の稼働状況、およびジョブの状態…