メガチャックシリーズ PAT.– 高能率加工で要求される厳しい条件をクリアした、高精度・高速対応ツーリング

極めたツールバランス	新発想のメガナット（PAT.）で振動をカット
設計から製造工程の全てに至るまで、ツールバランスを追 求。 各シリー ズに要求される最高回転数をクリアしました。 高バランス設計 徹底した外周研磨 高精度ダイナミックバランサによるバランス検査	BIGでは1996年に高速時代の先駆けとして、スパナ掛けのないクランプナットを発表。ナットのバランスを向上させ、高速回転時の振動をなくしました。また風切り音やクーラントの飛散が減少し、ナットの強度も一段とアップした理想的なナット形状です。
製造から出荷まで徹底した品質管理	メガレンチでナットの締めつけ作業を軽減
チャック本体にシリアルNo.を刻印。製造履歴の管理など、徹底した品質管理を行っているので安心です。	一方クラッチを応用したメガレンチでは、ナットの全周に均一な力を与えることができるため、安全でしかも確実にナットを締めつけます。またラチェットアクションにより、操作性も抜群でナット締めつけ作業を軽減します。

マイクロドリル・極小径エンドミル用・メガマイクロ®チャック PAT
MEGA MICRO CHUCK

• ナット径φ10mmの超スリム設計で、加工物・治具の干渉を最小限に抑えます。
• 把握径： ø0.45 – ø8.05
• MAX: 60,000min^-1

ナット径φ10mmの極細設計（3Sタイプ）	コレット単体精度 口元1μm以内
超スリムなボディ設計により、ワーク・治具の干渉を最小限に抑えます。高速・高精度を活かした小型金型加工にお奨めです。	テーパ＆インローの独自の設計で、コンパクトながらも口元1μm以内の安定した精度を実現。
ワーク干渉を減らしたスリム形状	用途に合わせたクーラント対策
干渉に優れた「ストレートタイプ」、剛性を高めた「高剛性テーパタイプ」がございます。	給油方法に合わせたクーラント用ナットもお選びいただけます。

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超硬ドリル・リーマ・仕上げエンドミル用・メガニューベビーチャック PAT
MEGA NEW BABY CHUCK

• 把握径：ø0.25 – ø25.4
• MAX: 50,000min^-1
• 高精度・汎用性に加え、高速加工を可能にしました。
• 最大把握径φ25.4のMEGA25Nシリーズが追加。

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荒・仕上げエンドミル用・メガEチャック PAT.
MEGA E CHUCK

• 高速かつパワフルなエンドミル加工を可能にしたエンドミル加工用コレットチャックホルダ。
• 把握径：ø3.0 – ø12
• MAX: 45,000min^-1

強力な把握力を生みだすコレット設計	用途に合わせたクーラント対策
メガEコレットはクサビ効果を高めるゆるいテーパ角度の採用と、刃具シャンクの把握長を長くする事で優れた把握力と求芯性が得られ、安定した把握性能を発揮します。	オイルシール機能が付いたクーラントナット。内部のPSリングを外す事で端面給油がご使用いただけます。
ビビリを抑える厚肉ボディ
エンドミル加工でのビビリや加工面の倒れを防止するために、チャック本 体を1ランク厚く設計。さらにチャック胴部をテーパ形状にする事で加工振動の伝わりを変化させ、減衰効果を高めました。

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重切削・エンドミル用 ・メガダブル^®パワーチャック
MEGA DOUBLE POWER CHUCK

• ミーリングチャックが進化したスピンドルと一体化に迫る高剛性ボディ。
• 把握径：ø16 – ø50
• MAX: 30,000min^-1

ナットとボディが完全密着	確実・的確なクーラント対策
ナットを締め付けるとナットの端面と本体が完全密着。まさに一体物に迫る剛性を保つことで、重切削でもビビリのない高精度な加工を可能にしました。 二面拘束シャンクとダブルの密着により約1.4倍の剛性UP!!他社製のミーリングチャックと等価静剛性を比較すると、約1.4倍の剛性を発揮しました。	用途に応じて選べる2タイプのクーラントタイプ 高精度ストレートコレット 振れを最小限に抑えた高精度ストレートコレット。 給油方法に応じてお選びください。

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